จะเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือน CNC ของการหล่อแม่พิมพ์อย่างไรเพื่อให้ความเร็วในการผลิตและความสมบูรณ์ของโครงสร้างสมดุลกัน

การตัดเฉือน CNC ของการหล่อแม่พิมพ์เป็นกระบวนการลูกผสมที่รวมเอาประสิทธิภาพเชิงปริมาณสูงของการหล่อแบบตายตัวเข้ากับความแม่นยำของการกัด CNC สำหรับบริษัทที่มุ่งเน้นโซลูชันระบบโลจิสติกส์ภายในทั้งหมด ชิ้นส่วนหล่อ-มักทำหน้าที่เป็นโครงยึดและเฟรมสำหรับเครื่องจักรอัตโนมัติ หลังจากการควบรวมกิจการกับผู้บูรณาการโลจิสติกส์ในประเทศในปี 2559 และการเข้าซื้อกิจการ SAVOYE ในปี 2561 ในเวลาต่อมา เราได้ปรับปรุงการประมวลผลชิ้นส่วนเหล่านี้ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการทั่วโลก แม้ว่าแม่พิมพ์หล่อจะมีประสิทธิภาพในการผลิตจำนวนมาก แต่มักจะมีรูพรุนภายในหรือข้อบกพร่องของพื้นผิวซึ่งอาจเป็นปัญหาได้ในระหว่างการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ดังนั้น การเพิ่มประสิทธิภาพของ CNC Machining Of Die Castings จึงเริ่มต้นจากการออกแบบการหล่อ เพื่อให้แน่ใจว่า "ค่าเผื่อการตัดเฉือน" จะถูกจำกัดให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อลดรอบเวลาและการสึกหรอของเครื่องมือ ขั้นตอนแรกในโรงงานมักเป็นการดำเนินการตรวจสอบ โดยเครื่อง CNC จะคำนวณการวางแนวที่แน่นอนของชิ้นส่วนหล่อเพื่อชดเชยความแปรผันของการหล่อเล็กน้อย เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติต่างๆ เช่น รูเกลียวและช่องลูกปืนจะอยู่ในตำแหน่งที่สมบูรณ์เสมอโดยสัมพันธ์กับรูปทรงของชิ้นส่วน ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ- ได้รับความนิยมเป็นพิเศษในระบบลอจิสติกส์เนื่องจากมีน้ำหนักเบา แต่ต้องใช้เครื่องมือตัดที่คมและ-แกนหมุนความเร็วสูงเพื่อหลีกเลี่ยง "การเปรอะเปื้อน" พื้นผิวโลหะ เมื่อเราดำเนินการกับเรือนลดหรือโครงยึดมอเตอร์โดยใช้วิธีนี้ เราจะมุ่งเน้นไปที่เทคนิคการจับยึด การใช้อุปกรณ์จับยึดแบบไฮดรอลิกหรือนิวแมติกจะป้องกันการเสียรูปของผนังที่ค่อนข้างบางตามแบบฉบับของชิ้นส่วนหล่อ- แนวทางที่พิถีพิถันนี้เป็นสิ่งที่ทำให้บริษัทของเราขยายอิทธิพลอย่างมีนัยสำคัญภายหลังการเข้าซื้อกิจการ Savoye ด้วยการปรับปรุงเครื่องจักร CNC ของการหล่อแม่พิมพ์ เราได้มอบโซลูชัน-ประสิทธิผลที่คุ้มค่าแต่สูง-ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับโครงสร้างทางกลที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นในศูนย์กลางโลจิสติกส์สมัยใหม่ คำมั่นสัญญาของเราเป็นส่วนสำคัญในการค้นหาผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม โดยผสมผสานการหล่อแบบดั้งเดิมเข้ากับการผลิตแบบหักล้างที่ล้ำสมัย